次氯酸鈉發(fā)生器采用無隔膜電解法,通過電解低濃度的食鹽水,生成低濃度次氯酸鈉液的設(shè)備,次氯酸鈉的生成過程包括電解反應(yīng)和溶液反應(yīng)。在無隔膜電解槽中裝有電解陽極和陰邋熊鏖盤查極,兩電極間充滿電解液(食鹽水)。在以低濃度食鹽水為電解液中,因食鹽水是強電解質(zhì),以離子狀存在。
次氯酸鈉發(fā)生器的實用技術(shù):
1)橇裝或分體式總體設(shè)計:根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的不同,采用分體式或撬裝式組裝,既能滿足用戶需要,又能保證系統(tǒng)的簡捷美觀。
2)單極或復(fù)極式結(jié)構(gòu):單極式電極結(jié)構(gòu)適用于較小型號的電解槽使用;復(fù)極式電極連接方式,結(jié)構(gòu)連接件極少,降低了連接件上的電阻,使電解電壓降低,效率提高,大大節(jié)省了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
3)電解槽透明或不透明材料使用:電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯,耐強腐蝕耐強氧化,更堅固耐用,可延長使用壽命;采用透明的丙烯酸,利于觀察電解過程及電極表面,便于判斷電極狀態(tài),調(diào)整酸洗周期。
4)設(shè)置全自動運行:完善的自動控制系統(tǒng),確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成。設(shè)定PLC自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)全自動處理模式。配置現(xiàn)場觸摸屏,操作簡便,安全性更高。
5)電極雙極性技術(shù):創(chuàng)新的雙極性板設(shè)計,比其他制造商的老式雙極性更具優(yōu)勢,減少了電解槽中的連接件,提高電解效率。設(shè)置氫氣和清洗污物通道,更安全,垂直電極極利于氫氣分離,降低能耗??奢^大延長電極的運行壽命,電極基板壽命15年以上。
6)整流器優(yōu)勢:采用航天級的高頻電源,可靠性更高,電流運行平穩(wěn),無須啟動電流,而且電效率達89-90%,屬較高,比較可控硅還提高20%節(jié)電能力;設(shè)置了溫度保護,過電壓保護,過電流保護。
7)液位控制和排氫技術(shù):電解管中上部專設(shè)排氫通道,次氯酸鈉生產(chǎn)過程中及時順暢地將氫氣排出;電解管出液口設(shè)有液位探測器,避免液位降低使電極暴露,不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率,而且提高電極的使用壽命,還能保證電解安全。
8) Yelin在線次氯酸鈉發(fā)生器安全裝置:安裝壓力檢測裝置,泄壓開關(guān);安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān),控制鹽水濃度和消毒液產(chǎn)量;安裝溫度檢測探頭,控制電解溫度,保證設(shè)備安全運行;安裝液位開關(guān),控制設(shè)備啟停;設(shè)置氫氣和消毒液分離裝置,保證排氫安全。
9)電解電源整流安全裝置:安裝溫度控制接收器,與PLC實現(xiàn)聯(lián)動。運行參數(shù)與PLC聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)有效控制。
配置過電壓和過電流保護功能。配置電流、電壓指示。
10)酸洗周期延長措施:采用精制鹽和軟水器,降低鈣鎂離子含量,減少電極結(jié)垢,提高電解效率,減少維護工作量,延長電極壽命。